湖南印刷廠說一下這些誤差不可避免！
2020-09-18 已有90人瀏覽 湖南印刷廠說一下這些誤差不可避免！應(yīng)該說，這種過錯的呈現(xiàn)，并不是咱們上面所說的機械問題引起的，而徹底是流程操控存在問題。因而，咱們一般要求在出片印刷打樣之前，有必要有客戶的簽字承認。通過兩邊一起比對，能夠在很大程度上削減或消除這些過錯。但即便如此，事實上在客戶承認的稿件中仍或許呈現(xiàn)一些過錯。在這方面，咱們推薦學(xué)習(xí)某些跨國公司的作法，它們在印制的重要印刷品的后邊，一般都會本著嚴謹?shù)脑瓌t，標(biāo)明“本資料僅供參考，本公司對印刷品呈現(xiàn)的過錯不負擔(dān)任何責(zé)任”，以消除因排版過錯引發(fā)的連帶責(zé)任。
出片和打樣差錯
在設(shè)計制造人員完成排版制造作業(yè)之后，則進入到發(fā)排流程，也便是咱們通常所說的出片打樣。一般來說，激光照排機的出片精度在0.01－0.1毫米規(guī)模內(nèi)。同時因為所用膠片的不同，也會導(dǎo)致必定的差錯。
這種差錯最直接的體現(xiàn)，便是在四張膠片(黑、紅、黃、藍)中，假如某一張膠片(如黑版)呈現(xiàn)問題而需求補片時，因為膠片輸出時膠片不同、分辨率或許有所不同(不在同一批膠片中)，進而導(dǎo)致網(wǎng)點改變，所補的膠片或許會與曾經(jīng)三張膠片呈現(xiàn)套印禁絕的問題。因而，在出片時應(yīng)力求一次成形，盡量削減補片。當(dāng)然出片時因字體替換呈現(xiàn)的亂碼或字體改變，假如相關(guān)人員認真負責(zé)，則是能夠防止的。
在膠片（菲林片）制造結(jié)束后，傳統(tǒng)模擬打樣需求運用一套四張膠片進行打樣。在打樣時，要做到四色油墨樣張色彩的精確和穩(wěn)定，有必要操控和規(guī)范化三個環(huán)節(jié)，即設(shè)備、資料和質(zhì)量規(guī)范。在設(shè)備上，必需調(diào)整打樣機的壓力、版臺溫度和氣墊橡皮布，以保證打樣機處于最佳作業(yè)狀態(tài)；在資料上，應(yīng)規(guī)范運用同一品牌同一系列的油墨，運用不同品牌調(diào)配的四色油墨，會形成樣張與掃描儀內(nèi)的特性文件不同，直接影響校色精確性。
別的還要規(guī)范紙張，原則上打樣與印刷應(yīng)運用同一種紙張；在質(zhì)量規(guī)范方面，則應(yīng)注意實地密度值、印刷相對反差值。假如打樣時不能顧及到這些因素，都會導(dǎo)致印刷制品與打樣相比呈現(xiàn)差錯。
比方，印刷運用的油墨不同于打樣運用的油墨；印刷所用紙張與打樣運用的紙張不同(如運用不同品牌的紙張，或運用不同品種的紙張，如銅版、膠片和特種紙)；打樣時片面追求網(wǎng)點增大最小化，形成網(wǎng)點中心有小白孔。假如呈現(xiàn)這些差錯，都會直接導(dǎo)致印刷制品追不上打樣。
事實上，即使是同一套膠片，假如打樣兩次，其打出來的樣張也會有所差異。
色彩差錯
色彩差錯有三種，第一種是印刷品與打樣的色彩存在差錯；第二種是同一批印刷品內(nèi)部前后色彩有必定程度的不共同；第三種是印刷品中印刷的產(chǎn)品色彩與什物色彩自身存在差錯。
第一種差異也便是咱們通常說的印刷時追不上打樣，其原因在上面已有論述，如油墨問題、紙張問題、網(wǎng)點復(fù)原問題。關(guān)于這種差異，印刷人員應(yīng)該盡量追樣，假如差異很大，則應(yīng)及時通知客戶，由客戶親自簽樣。
第二種差異也是客觀存在的、印刷機械自身一向難以處理的問題。咱們知道，印刷機在印刷過程中，油墨上墨是一個動態(tài)平衡的過程，在印刷時，當(dāng)墨輥上的油墨削減到必定程度后，印刷時機自動上墨以進行補償。而這兒的“必定程度”就會直接導(dǎo)致一批印刷活件最前面印刷的制品與最終邊印刷的制品色彩呈現(xiàn)差錯。第三種差異事實上是一種心理預(yù)期問題。
咱們就曾經(jīng)遇到一個客戶，聲稱印刷制品與其什物自身色彩不徹底共同，以為有損公司形象、乃至影響公司訂貨，而咱們則以為其色彩差錯是能夠承受的。關(guān)于這種狀況，應(yīng)該說這種差錯是客觀存在的，并不能徹底歸咎于印刷廠的質(zhì)量操控。前面咱們說到，確切地說，印刷制品的色彩是不或許徹底與打樣共同的，何況同一批印刷品內(nèi)部也會呈現(xiàn)墨色差錯。打樣僅僅因為先出來，才能夠作為參照規(guī)范，而客戶或許會先入為主，以為打樣便是好的、對的。
關(guān)于這種狀況，咱們一般會在印刷時先顧及產(chǎn)品圖片的色彩，然后是其它圖片的色彩，最終是修飾性的色條或色塊。關(guān)于供訂貨運用的印刷樣本，咱們則多建議客戶在印刷品下方加上一條：“本印刷品中的色彩僅供參考，色彩以什物為準(zhǔn)”，避免呈現(xiàn)不必要的爭議。
紙張差錯
因為造紙工藝的問題，不同造紙廠家出產(chǎn)的同一種紙張的亮度、薄厚、質(zhì)感都會有所不同。
三家出產(chǎn)的同一克重的銅版紙，其質(zhì)感是不同的，當(dāng)然不同也不是大得沒邊。再如亞太膠版紙，紙張的細膩程度和白度要好于其它國內(nèi)廠家，但價格也要高出50%左右。
別的，同一廠家出產(chǎn)的同一克重的紙張，因為出廠時間不同，在出產(chǎn)工藝上或許會略有改變，加上能夠承受的差錯等原因，其亮度、薄厚、質(zhì)感也是不同的。事實上，在印刷廠購進的每批紙張的標(biāo)簽中，造紙廠都事前作出了此類聲明，要求不能與曾經(jīng)的紙張混用，避免在用戶比較時發(fā)生差錯。關(guān)于印刷廠來說，則應(yīng)在每次印刷前，向客戶提供將要運用的印刷產(chǎn)品紙樣，由客戶承認后投入印刷，避免呈現(xiàn)此類爭議。
印刷機械差錯
印刷機械的差錯體現(xiàn)在兩點。一點是套印精度問題，另一點是墨色問題。咱們知道，彩色印刷實際上是四色套印，即紅、黃、藍、黑四色疊加在一起，而套印的內(nèi)容反映在膠片上，便是咱們前面說到的網(wǎng)點，淺顯地講，便是一個個小圓點。
依據(jù)我國的印刷行業(yè)規(guī)范，印刷機的套準(zhǔn)精度、也便是網(wǎng)點的疊加精度要求為0.033mm，實際機械精度一般要高于此規(guī)范，多為0.01mm，當(dāng)然也有的印刷機械為0.1mm(多為單色機)。但即便如此，假如運用40倍放大鏡調(diào)查印刷制品，仍能夠看出其網(wǎng)點的疊加呈現(xiàn)違背。
因而，在印刷制品交代過程中，咱們只能達到用肉眼調(diào)查沒有問題的地步，除非印刷制品是千年稀世之珍品，不然印刷廠是不或許承受客戶拿放大鏡挑毛病的作法的。
關(guān)于墨色問題，因為上墨設(shè)備墨量補償，也是存在必定差錯的，這在前面已有論述，本處不再贅述。
裁切尺度差錯
在印刷完成之后，進入的下一個重要環(huán)節(jié)是運用裁紙刀裁切印刷制品。在裁切制品時，因為裁刀自身的差錯問題，裁切制品后的差錯也是客觀存在的。
事實上，依據(jù)相關(guān)國家規(guī)范，在人民幣印刷制品中，裁切尺度的差錯規(guī)模為0.5mm，證券印刷品的差錯規(guī)模為1mm。也便是說，人民幣和流通證券的大小也不是徹底共同的，僅僅其差錯有必要落在必定規(guī)模內(nèi)。關(guān)于一般印刷品來說，裁切的尺度差錯多在±2mm。
心理預(yù)期差錯
確切地講，心理預(yù)期差錯并不應(yīng)該歸在咱們所討論的印刷差錯范疇之內(nèi)。之所以說到這個問題，是因為咱們在與客戶往來過程中，這個問題是咱們經(jīng)常遇到、很難處理、而又不得不面對的問題。
關(guān)于長時間接觸印刷品的客戶來說經(jīng)過長時間的經(jīng)歷和常識堆集，關(guān)于哪些差錯是能夠承受的、哪些過錯是不能承受的，都已經(jīng)有了明辨是非的洞察力，與印刷廠交流起來比較容易。
而有一部分客戶在制造印刷品時，或許會懷著十分高的心理預(yù)期，希望把印刷品做得美侖美奐。對這部分客戶，印刷廠則要擔(dān)當(dāng)起教育和訓(xùn)練商場的使命，與客戶多進行交流。畢竟，印刷品便是印刷品，不是藝術(shù)品。交流不善關(guān)于兩邊都是一個不愉快的記憶。
